pur熱熔膠復合機的應用場景是什么？

PUR熱熔膠在加熱后熔化，通過手動涂膠設備或pur熱熔膠復合機，粘合后冷卻后達到粘合效果。近幾年，國外的眾多PUR熱熔膠公司不斷開發新產品，如美國的Bostin、H.B.fuller、National、Starch、Asland和3M等公司，每年有數億美元的銷售額。

PUR熱熔膠在汽車工業、書刊裝訂及制鞋業等領域有著廣闊的應用前景。外已有PUR熱熔膠應用與車燈粘接的案例，并正在逐步向其他行業推廣。近期，PUR熱熔膠涂膠機成功應用于廚電行業抽油煙機零件粘接。

隨著社會經濟和科學技術的快速發展，包括油煙機和廚房電器制造商在內的主要企業不斷向自動化方向發展，生產線在實現用戶企業的自動化生產中發揮著重要作用。以抽油煙機產品為例，越來越多的抽油煙機生產廠家的生產線中出現了各種涂膠機設備，并與其他配套設備如上下料機械手、自動裝配機械手和自動保壓機等配合工作，從而實現了企業整體的自動化發展需求。根據吸油煙機的組裝和使用環境要求，吸油煙機的涂膠工藝需要在短時間內滿足較高的初始粘接強度，使零件粘接后能夠移動并進行受力組裝等后續自動化操作，并在不變質的情況下長期受到油煙、水蒸氣、油污調味品和清潔劑的侵蝕。

目前，硅膠主要用于油煙機產品零件的粘接，尤其是單組分硅酮。相比之下，雙組份硅酮膠的應用較少，而PUR熱熔膠屬于新興的一種應用趨勢。一般地，單組份硅膠為濕氣固化，常為脫醇型。這類自動涂膠機應用比較成熟，但仍存在初粘強度低、固化時間長、占用場地多、生產周期長等問題。二元硅酮膠是10:1脫醇型，但需將AB膠進行特殊的配比方式。一般來說，這類涂膠機的供膠系統設備成本較高，且在實際生產使用過程中容易出現膠水混合不均勻的情況，直接影響粘接強度。PUR熱熔膠的特點是初粘接強度較高和開放時間短，所以適用于自動化生產，缺點是耐高溫性能較差，高耐熱150℃。在實際應用中，一般應采用PUR型熱熔膠涂法與單組份硅樹脂法。PUR熱熔膠主要用于替代VHB雙面膠，增強初始粘度，節省空間。兩種工藝的融合可以采用同一涂膠機本體實現，節約設備的成本投入。